泵用机械密封O型圈泄漏失效的原因有哪些?当我们选择正常的密封圈元件了,为什么还会发生泄露呢?温州东泉泵业有限公司技术总工程师胡安槐告诉您一般我们可以从机械密封件的安装、使用状况、运作速度、停机故障等几个方面监测原因。 一、机械O型圈安装静试时泄漏? 机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。O型圈在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈(O型圈)存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。 二、机械O型圈试运转时出现的泄漏? 泵用机械密封经过静试后,O型圈运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。因此,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。 三、机械O型圈停电或故障停机状况? 离心泵在正常运转中O型圈突然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取有效措施。尤其是突然断电造成的事故,一定要做好供电O型圈。 |