FSB氟塑料化工泵安装注意事项及故障与排除 FSB 系列氟塑料化工泵泵体、叶轮、泵盖采用金属嵌件外包氟塑料压制成型。轴封采用先进的外装式波纹管机械密封,方便可调,本产品结构紧凑,性能稳定可靠。广泛用于制酸制碱、汽车酸洗、喷漆工艺、废水处理、电镀、农药、有色金属冶炼中的电解液输送、离子膜项目的氯水输送行业。 FSB氟塑料化工泵安装及注意事项: 1.FSB氟塑料化工泵在安装前应对泵和电机进行检,各部分应完好无损,泵内无杂物。 2.将FSB氟塑料化工泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源.最后用手盘动联轴器.检有无碰擦现象.转动轻松均则安装结束。 3.塑料合金泵钢度较金属差,故管路重量不能直接压在泵体上,迸、出口管路应另加支架承受.扬程高的泵在出口还应安装逆止阀.以防突然停机的水锤破坏。 4.所有接合处必须保持密封.以防漏气、液影响泵的工作性能。 5.运转过程中如发现撅动或不正常声音时.应立即停车检原因.故降排除后才能工作。 起动与停车 1.往水泵内注足液体(引液)。 2.桧支架油室的油位是否在规定范围内。 3.检电动机运转方向.调看泵的旋转标记。 4.关闭出口阀门及压力表旋塞。 5.启动电机.打开压力表旋塞.慢慢打开出口阀门,当压 6.重要停车时,首先关闭出水阀,再切断电源。 力表指针指到需要的位置时.停止出水阀门大小的调整。 拆卸与安装 泵的拆卸 1.泵与电机联接用爪型联轴器连接,拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓.使泵与电机脱开。 2.松开泵体后盖的连接螺栓.用木柄轻击泵体脱开。 3.松开叶轮轴与泵轴莫氏锥度连接在连轴器中的吊紧螺栓。 4.松开机械密封动!不固定螺钉,用木锤轻击连轴器中心吊紧螺栓,叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮、后盖、密封件动环.松开后盖上压盖螺钉.取出坏。 5.松开泵轴左右压盖螺钉.取出泵轴、轴承、清洗支架油室。 装配 按拆卸的相反顺序将密封件动环、环、后盖、压盖、叶轮、泵体等装上紧定螺栓。 FSB氟塑料化工泵故障与排除 故障原因解决方法 打不出液体原因 1、吸入管内有空气.迸口阻塞 2、吸上高度太高 3、要求扬程大于泵扬程 4、排出管过细.管路损失过大 5、反转 解决方法: 1、清理管路,排净空气 2、降低泵安装高度 3、更扬程大的泵 4、口径与泵口等大的输出管 5、改变方向 流量不足 1、叶轮损坏 2、密封件损坏 3、数不足 4、进口管过细 5、出口管弯头过多,阻力过大 解决方法: 1、更新叶轮 2、密封件 3、增加转数 4、按规定重管道 5、重新合理安排管路 扬程不足 1、输送介质中含有气体或介质粘度过大 2、叶轮和叶片损坏 3、转数不足 解决方法: 1、降低介质粘度或增加注灌压力 2、更换叶轮 3、增加转数 轴端渗漏 1、机械密封卡环过松 2、轴端卡环过渡尺寸间隙太大 解决方法: 1、旋紧卡坏两只内六角螺钌 2、将泵拆卸,轴、卡挡绕F4生料带薄膜数圈.紧配合.螺栓旋紧 密封泄漏严重 1、密封元件材料选用不当 2、磨瘵付严重磨损 3、动环吻不 4、磨擦付过大静环碎裂 解决方法: 1、向供泵串位述明介质情况,配适当动环 2、更磨损另件.并调整弹簧压力,减少磨损 3、密封组合体松卡环镙栓重新调正位置 4、整泵拆卸.换静环按要求装密封组合件与轴垂直度误差<0.10 泵内有杂音或泵振动 1、泵轴与电机轴不同心 2、流量超过使用范围产生气蚀 3、泵产生气蚀 4、电动机与轴承磨损 解决方法: 1、校正泵轴中心 2、选用适当的泵型.按泵使用范围运转 3、降低介质的温度或增加灌注压力 4、清洗或更轴承 FSB氟塑料化工泵适用范围: 广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业。 |